“第一次參加全國(guó)兩會(huì)，內(nèi)心無比激動(dòng)和自豪。我將圍繞機(jī)床行業(yè)發(fā)展中的短板弱項(xiàng)，持續(xù)攻關(guān)，為滕州高端裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)新的更大力量……”3月16日，山東威達(dá)重工股份有限公司的會(huì)議室內(nèi)熱鬧非凡，剛剛參加完全國(guó)兩會(huì)歸來的王亮，正與工友們分享著參會(huì)的感受和心得。
 

　　王亮是全國(guó)人大代表、山東威達(dá)重工股份有限公司電氣技術(shù)部部長(zhǎng)。初見王亮，身材高挑，不善言談，但聊起機(jī)床電氣技術(shù)卻神采飛揚(yáng)、滔滔不絕。
 

　　王亮憑著對(duì)機(jī)械機(jī)床的熱愛和從不服輸?shù)臎_勁，從一名普通工人迅速成長(zhǎng)為研制我國(guó)乃至世界先進(jìn)水平數(shù)控產(chǎn)品的工程師，再到如今的“全國(guó)勞動(dòng)模范”“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;“齊魯首席技師”“齊魯大工匠”“山東省技術(shù)能手”，享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼，并光榮當(dāng)選為第十四屆全國(guó)人大代表、省第十三屆人大代表、省第十二次黨代會(huì)代表，他用青春和汗水擦亮了“滕州制造”機(jī)床品牌。
 

　　苦練內(nèi)功，爭(zhēng)當(dāng)業(yè)務(wù)骨干
 

　　2004年，王亮從山東科技大學(xué)畢業(yè)后，應(yīng)聘進(jìn)入威達(dá)重工工作。入職后，他直接被安排到裝配車間實(shí)習(xí)。王亮大學(xué)學(xué)的機(jī)電一體化專業(yè)，但學(xué)到的知識(shí)畢竟只是理論方面，極少實(shí)際操作過的他，初次進(jìn)行機(jī)床裝配竟不知從何入手。
 

　　為了快速掌握電氣方面的知識(shí)，王亮就在工作中多看、多想、多問，遇到不懂的問題就向經(jīng)驗(yàn)豐富的同行、師傅請(qǐng)教，有空就看書研究。有時(shí)工作太忙，實(shí)在抽不出空，王亮就利用下班時(shí)間學(xué)習(xí)，有時(shí)為了研究一個(gè)問題，經(jīng)常挑燈夜戰(zhàn)，就這樣，短短7天時(shí)間王亮就摸透了公司常規(guī)產(chǎn)品的電氣控制原理，熟悉了上百個(gè)電器部件，并能夠排除一些簡(jiǎn)單的機(jī)器故障，用15天時(shí)間完成了他人通常三個(gè)月才能完成的實(shí)習(xí)。
 

　　近段時(shí)間，王亮接到FMS80WT自動(dòng)生產(chǎn)線控制部分的研發(fā)任務(wù)。過去威達(dá)重工公司只是向外銷售單機(jī)產(chǎn)品，如果把過去單臺(tái)的機(jī)器組合成能自動(dòng)生產(chǎn)的生產(chǎn)線進(jìn)行銷售，不僅能提高生產(chǎn)效率，也可提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。王亮深知，電氣部分是機(jī)床重要的組成部分，它的研發(fā)成功與否直接影響機(jī)床的功能和穩(wěn)定性。FMS80WT自動(dòng)化生產(chǎn)線涉及的知識(shí)面廣，很多技術(shù)都是過去很少接觸的，這就需要王亮不斷學(xué)習(xí)和提高。面對(duì)這一挑戰(zhàn)，王亮帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)迎難而上，攻堅(jiān)克難，從零基礎(chǔ)開始，自學(xué)自動(dòng)化及信息化相關(guān)技術(shù)，多渠道了解國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品現(xiàn)狀, 跟蹤國(guó)際同行先進(jìn)水平，遇到問題就看說明書、上網(wǎng)查資料、找專家請(qǐng)教，經(jīng)常學(xué)習(xí)探討到深夜，研發(fā)思路逐步清晰。“這條生產(chǎn)線已完成功能開發(fā)，而且已具備根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整的能力。”王亮說道。
 

　　研發(fā)產(chǎn)品，勇攀技術(shù)高峰
 

　　每天和機(jī)器、零部件打交道，是每個(gè)“數(shù)控人”的工作常態(tài)，王亮很享受這種狀態(tài)。工作中，他總是隨身帶著圖紙，有空就研究，車間里的每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)螺絲，他都像對(duì)待寶貝一樣悉心呵護(hù)。
 

　　FMS80WT生產(chǎn)線是王亮自主研發(fā)的，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)全工序加工，一人就可操作，能夠替代過去6臺(tái)設(shè)備和12名操作工人的生產(chǎn)能力，比傳統(tǒng)加工方式效率提高了30%，生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性更好、質(zhì)量更加穩(wěn)定，打破了威達(dá)重工過去只能研發(fā)制造單機(jī)的瓶頸。
 

　　FMS80WT自動(dòng)化生產(chǎn)線只是王亮眾多產(chǎn)品研發(fā)中的一項(xiàng)。王亮作為公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的電氣帶頭人，由他參與研發(fā)的直線電機(jī)系列、FMS柔性生產(chǎn)線系列、五軸加工中心系列等產(chǎn)品，科技含量和技術(shù)先進(jìn)水平在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位，為公司帶來了豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　對(duì)待工作，王亮處處走在他人前頭，只要進(jìn)了車間，他就一心撲在機(jī)器上。王亮擅長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床調(diào)試及伺服系統(tǒng)優(yōu)化，并將信息化技術(shù)融入到機(jī)床生產(chǎn)制造中，協(xié)助公司自主開發(fā)了企業(yè)ERP系統(tǒng)及產(chǎn)品穩(wěn)定性云監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床數(shù)據(jù)云端遠(yuǎn)程采集，極大提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，成為公司效益新的增長(zhǎng)點(diǎn)。
 

　　“王亮工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，可以說達(dá)到了‘癡迷’狀態(tài)。正是這種執(zhí)著的精神，讓他攻克了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題，這點(diǎn)讓我特別佩服。”電氣技術(shù)部工程師王磊說。
 

　　肩扛責(zé)任，帶好技術(shù)團(tuán)隊(duì)
 

　　王亮認(rèn)為，一個(gè)人厲害只能干好一個(gè)點(diǎn)，一群人厲害可以擰成一股繩，那才是一個(gè)所向披靡的團(tuán)隊(duì)。
 

　　2016年，公司根據(jù)發(fā)展組建了由王亮任部長(zhǎng)的電氣技術(shù)部；2021年1月，在省總工會(huì)支持下，成立了“齊魯大工匠創(chuàng)新工作室”。王亮認(rèn)真對(duì)待團(tuán)隊(duì)的每位同事，將自己積累的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)毫無保留傳授給大家，特別是對(duì)陸續(xù)加入的新同事，把帶好教好他們視為自己的責(zé)任和義務(wù)，從基本業(yè)務(wù)知識(shí)、操作技能教起，只要他們有困難和疑問，無論再忙，王亮都會(huì)耐心細(xì)致講解，直到他們理解明白，并達(dá)到會(huì)操作、會(huì)分析，努力讓新員工盡快成長(zhǎng)。“亮哥在我心中，既是老師又是朋友，工作中要求嚴(yán)格，生活中處處關(guān)心。”團(tuán)隊(duì)隊(duì)員李琦說。
 

　　數(shù)控機(jī)床是一種復(fù)雜的機(jī)電一體化產(chǎn)品，特別是在機(jī)床調(diào)試和故障排查中，會(huì)遇到很多棘手的問題，這時(shí)就需要豐富的知識(shí)儲(chǔ)備，根據(jù)機(jī)床運(yùn)行原理，從機(jī)械、電氣、液壓等多個(gè)角度去分析，來確定最終的解決方案。每次處理時(shí)，王亮都會(huì)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，讓團(tuán)隊(duì)隊(duì)員了解問題出在哪、如何去解決，讓他們能真正掌握問題處理方法。有一件事，至今讓隊(duì)員李琦印象深刻：據(jù)售后服務(wù)反饋，機(jī)床的刀庫有時(shí)會(huì)出現(xiàn)“亂刀”問題，但維修人員在現(xiàn)場(chǎng)沒有排查到故障點(diǎn)，王亮帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)隊(duì)員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，不斷測(cè)試分析，最后鎖定在加工程序的“備刀指令”上，通過調(diào)整，最終解決了這個(gè)故障。
 

　　多年來，在王亮帶領(lǐng)下，公司涌現(xiàn)出一批專業(yè)強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、成績(jī)優(yōu)的電氣技術(shù)人才，他們不僅為公司發(fā)展壯大獻(xiàn)計(jì)出力，也在歷屆各級(jí)職工職業(yè)技能大賽中取得了優(yōu)異成績(jī)。